Мыс фольгасы, бұл өте қарапайым және жұқа мыс парағы, өте нәзік және күрделі өндіріс процесіне ие. Бұл процесс негізінен мысты алу және тазарту, мыс фольгасын өндіру және өңдеуден кейінгі қадамдарды қамтиды.
Бірінші қадам - мысты өндіру және тазарту. Америка Құрама Штаттарының Геологиялық қызметінің (USGS) мәліметтері бойынша, мыс кенінің әлемдік өндірісі 2021 жылы 20 миллион тоннаға жетті (USGS, 2021). Мыс кенін өндіргеннен кейін, ұсақтау, ұнтақтау және флотация сияқты қадамдар арқылы шамамен 30% мыс құрамы бар мыс концентратын алуға болады. Содан кейін бұл мыс концентраттары балқыту, конвертерлік тазарту және электролизді қамтитын тазарту процесінен өтеді, нәтижесінде 99,99%-ға дейінгі тазалықтағы электролиттік мыс алынады.
Келесі кезекте мыс фольгасын өндіру процесі келеді, оны өндіру әдісіне байланысты екі түрге бөлуге болады: электролиттік мыс фольга және илектелген мыс фольга.
Электролиттік мыс фольгасы электролиттік процесс арқылы жасалады. Электролиттік ұяшықта мыс анод электролиттің әсерінен біртіндеп ериді, ал токпен қозғалатын мыс иондары катодқа қарай жылжып, катод бетінде мыс шөгінділерін түзеді. Электролиттік мыс фольгасының қалыңдығы әдетте 5-тен 200 микрометрге дейін болады, оны баспа платасы (ПХБ) технологиясының қажеттіліктеріне сәйкес дәл басқаруға болады (Ю, 1988).
Ал илектелген мыс фольга механикалық түрде жасалады. Қалыңдығы бірнеше миллиметр болатын мыс парағынан бастап, ол біртіндеп илектеу арқылы жұқартылады, нәтижесінде микрометр деңгейіндегі қалыңдығы бар мыс фольга алынады (Coombs Jr., 2007). Мыс фольгасының бұл түрі электролиттік мыс фольгаға қарағанда тегіс бетке ие, бірақ оны өндіру процесі көбірек энергияны тұтынады.
Мыс фольгасы жасалғаннан кейін, оның жұмысын жақсарту үшін әдетте күйдіру, бетін өңдеу және т.б. сияқты кейінгі өңдеуден өту қажет. Мысалы, күйдіру мыс фольгасының икемділігі мен беріктігін арттыра алады, ал бетін өңдеу (мысалы, тотығу немесе жабу) мыс фольгасының коррозияға төзімділігі мен адгезиясын арттыра алады.
Қорытындылай келе, мыс фольгасын өндіру және дайындау процесі күрделі болғанымен, өнімнің шығуы біздің қазіргі өмірімізге терең әсер етеді. Бұл технологиялық прогрестің көрінісі, табиғи ресурстарды дәл өндіріс әдістері арқылы жоғары технологиялық өнімдерге айналдыру.
Дегенмен, мыс фольгасын өндіру процесі энергия тұтыну, қоршаған ортаға әсер ету және т.б. сияқты бірқатар қиындықтарды тудырады. Есепке сәйкес, 1 тонна мыс өндіру шамамен 220 ГДж энергияны қажет етеді және 2,2 тонна көмірқышқыл газының шығарындыларын тудырады (Northey et al., 2014). Сондықтан мыс фольгасын өндірудің тиімдірек және экологиялық таза жолдарын табуымыз керек.
Мүмкін болатын шешімдердің бірі - мыс фольгасын өндіру үшін қайта өңделген мысты пайдалану. Қайта өңделген мыс өндірудің энергия тұтынуы бастапқы мыстың энергия шығынының тек 20%-ын ғана құрайтыны және бұл мыс кені ресурстарын пайдалануды азайтатыны туралы хабарланған (ЮНЕП, 2011). Сонымен қатар, технологияның дамуымен біз мыс фольгасын өндірудің тиімдірек және энергия үнемдейтін әдістерін дамыта аламыз, бұл олардың қоршаған ортаға әсерін одан әрі азайтады.
Қорытындылай келе, мыс фольгасын өндіру және өндіру процесі қиындықтар мен мүмкіндіктерге толы технологиялық сала болып табылады. Біз айтарлықтай жетістіктерге жеткенімізбен, мыс фольгасының қоршаған ортаны қорғай отырып, күнделікті қажеттіліктерімізді қанағаттандыра алатынына көз жеткізу үшін әлі де көп жұмыс істеу керек.
Жарияланған уақыты: 2023 жылғы 8 шілде