Орама мыс фольгасын майсыздандыру: негізгі процесс және жабын мен термиялық ламинация өнімділігінің негізгі кепілдігі

Орама мыс фольгаэлектронды схемалар өнеркәсібіндегі негізгі материал болып табылады және оның беті мен ішкі тазалығы жабу және термиялық ламинация сияқты кейінгі процестердің сенімділігін тікелей анықтайды. Бұл мақалада майсыздандыру өңдеуі прокатталған мыс фольгасының өнімділігін өндіріс және қолдану тұрғысынан оңтайландыратын механизм талданады. Нақты деректерді пайдалана отырып, ол оның жоғары температуралы өңдеу сценарийлеріне бейімделуін көрсетеді. CIVEN METAL компаниясы салалық кедергілерді жеңіп, жоғары сапалы электронды өндіріс үшін жоғары сенімділіктегі мыс фольга шешімдерін ұсынатын меншікті терең майсыздандыру процесін әзірледі.

1. Майсыздандыру процесінің негізгі қағидасы: беткі және ішкі майды екі рет кетіру

1.1 Прокаттау процесіндегі қалдық май мәселелері

Мыс фольгасын өндіру кезінде мыс құймалары фольга материалын қалыптастыру үшін бірнеше рет илемдеу кезеңдерінен өтеді. Үйкеліс қызуын және орам тозуын азайту үшін орамдар мен орамдар арасында майлағыштар (мысалы, минералды майлар және синтетикалық эфирлер) қолданылады.мыс фольгабетінде. Дегенмен, бұл процесс майдың екі негізгі жол арқылы сақталуына әкеледі:

• Беттік адсорбцияДомалау қысымы кезінде мыс фольга бетіне микрон масштабындағы май қабықшасы (қалыңдығы 0,1-0,5 мкм) жабысады.
• Ішкі енуИлектеу деформациясы кезінде мыс торында микроскопиялық ақаулар (мысалы, дислокациялар және қуыстар) пайда болады, бұл май молекулаларының (C12-C18 көмірсутек тізбектері) капиллярлық әсер арқылы фольгаға еніп, 1-3 мкм тереңдікке жетуіне мүмкіндік береді.

1.2 Дәстүрлі тазалау әдістерінің шектеулері

Дәстүрлі бетті тазалау әдістері (мысалы, сілтілі жуу, спиртпен сүрту) тек беткі май қабықшаларын кетіреді, шамамен кетіру жылдамдығына қол жеткізеді70-85%, бірақ іштей сіңірілген майға қарсы тиімсіз. Тәжірибелік деректер терең майсыздандырусыз ішкі майдың бетінде қайта пайда болатынын көрсетеді150°C температурада 30 минут, қайта тұндыру жылдамдығымен0,8-1,2 г/м², «екінші реттік ластануды» тудырады.

1.3 Терең майсыздандырудағы технологиялық жетістіктер

CIVEN METAL компаниясы жұмыспен қамтылған«Химиялық экстракция + ультрадыбыстық белсендіру»құрама процесс:

1. Химиялық экстракцияАрнайы хелаттау агенті (рН 9,5-10,5) ұзын тізбекті май молекулаларын ыдыратып, суда еритін кешендерді түзеді.
2. Ультрадыбыстық көмек40 кГц жоғары жиілікті ультрадыбыс кавитация әсерін тудырады, ішкі май мен мыс торы арасындағы байланыстырушы күшті бұзады, майдың еру тиімділігін арттырады.
3. Вакуумдық кептіру-0,08 МПа теріс қысымда тез сусыздандыру тотығудың алдын алады.

Бұл процесс май қалдықтарын азайтады≤5 мг/м²(IPC-4562 ≤15 мг/м² стандарттарына сәйкес келеді), қол жеткізу>99% жою тиімділігііштей сіңірілген май үшін.

2. Майсыздандыру процесінің жабын және термиялық ламинация процестеріне тікелей әсері

2.1 Жабын қолдану кезінде адгезияны күшейту

Жабын материалдары (мысалы, PI желімдері және фоторезисттер) молекулалық деңгейдегі байланыстар түзуі керекмыс фольгаҚалдық май келесі мәселелерге әкеледі:

• Интерфейстік энергияның төмендеуіМайдың гидрофобтығы жабын ерітінділерінің жанасу бұрышын арттырады15° - 45°, сулануға кедергі келтіреді.
• Химиялық байланыс тежеледіМай қабаты мыс бетіндегі гидроксил (-OH) топтарын блоктайды, шайырдың белсенді топтарымен реакциялардың алдын алады.

Майсыздандырылған және кәдімгі мыс фольгасының өнімділігін салыстыру:

2.2 Термиялық ламинациялаудағы сенімділіктің жоғарылауы

Жоғары температурада (180-220°C) ламинациялау кезінде кәдімгі мыс фольгадағы май қалдықтары көптеген ақауларға әкеледі:

• Көпіршіктің пайда болуыБуланған май түзеді10-50 мкм көпіршіктер(тығыздығы >50/см²).
• Қабатаралық деламинацияМай эпоксидті шайыр мен мыс фольга арасындағы ван-дер-Ваальс күштерін азайтады, қабыршақтанудың беріктігін төмендетеді30-40%.
• Диэлектрлік шығынБос май диэлектрлік тұрақтының ауытқуын тудырады (Dk ауытқуы >0,2).

Кейін1000 сағат 85°C/85% RH қартаюы, CIVEN METALМыс фольгасыэкспонаттар:

• Көпіршіктің тығыздығы: <5/см² (сала бойынша орташа >30/см²).
• Қабықтың беріктігі: Сақтайды1,6 Н/см(бастапқы мән1,8 Н/см, ыдырау жылдамдығы тек 11%).
• Диэлектрлік тұрақтылық: Dk вариациясы ≤0,05кездесу5G миллиметрлік толқын жиілігінің талаптары.

3. Сала мәртебесі және CIVEN METAL-дың эталондық позициясы

3.1 Салалық қиындықтар: Шығынға негізделген процестерді жеңілдету

АяқталғанМыс фольга өндірушілерінің 90%-ыНегізгі жұмыс процесін сақтай отырып, шығындарды азайту үшін өңдеуді жеңілдетіңіз:

Домалау → Сумен жуу (Na₂CO₃ ерітіндісі) → Кептіру → Орау

Бұл әдіс тек беткі майды кетіреді, жуғаннан кейінгі беткі кедергінің ауытқулары±15%(CIVEN METAL процесі ішінде сақталады±3%).

3.2 CIVEN METAL компаниясының «Нөлдік ақау» сапа бақылау жүйесі

• Онлайн бақылауБеткі қалдық элементтерді (S, Cl және т.б.) нақты уақыт режимінде анықтауға арналған рентгендік флуоресценция (XRF) талдауы.
• Жеделдетілген қартаю сынақтарыЭкстремалды модельдеу200°C/24 сағатмайдың қайта пайда болуын нөлге дейін қамтамасыз ететін жағдайлар.
• Толық процесті бақылауӘрбір орамға сілтеме жасайтын QR коды кіреді32 негізгі процесс параметрлері(мысалы, майсыздандыру температурасы, ультрадыбыстық қуат).

4. Қорытынды: Майсыздандыру өңдеуі — жоғары сапалы электроника өндірісінің негізі

Орама мыс фольгасын терең майсыздандыру тек процесті жаңарту ғана емес, сонымен қатар болашақта қолдануға бейімделу болып табылады. CIVEN METAL компаниясының серпінді технологиясы мыс фольгасының тазалығын атомдық деңгейге дейін арттырады, бұл ... қамтамасыз етеді.материалдық деңгейдегі кепілдікүшінжоғары тығыздықты өзара байланыстар (HDI), автомобиль икемді тізбектеріжәне басқа да жоғары деңгейлі салалар.

Ішінде5G және AIoT дәуірі, тек компаниялар ғана меңгередінегізгі тазалау технологияларыэлектронды мыс фольга өнеркәсібіндегі болашақ инновацияларды алға жылжыта алады.

(Деректер көзі: CIVEN METAL техникалық ақ қағазы V3.2/2023, IPC-4562A-2020 стандарты)

Автор: Ву Сяовэй (Орама мыс фольгасыТехникалық инженер, салалық тәжірибе 15 жыл)
Авторлық құқық туралы мәлімдемеБұл мақаладағы деректер мен қорытындылар CIVEN METAL зертханалық сынақ нәтижелеріне негізделген. Рұқсатсыз көшіруге тыйым салынады.