<img биіктігі = «1» ені = «1» стиль = «Дисплей:« SRC = »SRC =« https://www.facebook.com/tr?ID=1663333333333333333333333333333333333333333333333378561090394& Жаңалықтар - фольга мыс фабрикасы зауытта

Мыстың фольга өндірісі зауытта

Өнеркәсіптік өнімдердің кең ассортименті бар, мыс өте жан-жақты материал ретінде қарастырылады.

Мыс фольгалары ыстық және суық илеуді қамтитын фольга диірменіндегі өте нақты өндірістік процестермен өндіріледі.

Алюминиймен қатар мыс өнеркәсіп өнімдерінде түсті металл материалдар арасында өте жан-жақты материалдар ретінде кеңінен қолданылады. Атап айтқанда, соңғы жылдары мыс фольгаға деген сұраныс электрондық бұйымдарға, соның ішінде ұялы телефондарға, сандық камераларға және IT-құрылғыларға байланысты болды.

Фольга өндірісі

Жіңішке мыс фольгалар электродепозиция немесе илеммен шығарылады. Электродепозиция үшін мыстың жоғары сортты мыс электролитін өндіру үшін қышқылмен еріуі керек. Бұл электролит ерітіндісі ішінара батырылған, айналмалы барабандарға жіберіледі, олар электрмен зарядталған. Бұл барабандарда мысдың жұқа қабығы электродепозданады. Бұл процесс сонымен қатар жалпақ деп те аталады.

Мыс өндірісінің электродомозозды мыс өндірісінде мыс фольгасы титан ауысатын барабанға ток-ауыспалы барабанға тұрақты, ол тұрақты ток сигнализация көзіне қосылған. Катод барабанға бекітілген, ал анод мыстың электролит ерітіндісіне батырылған. Электр өрісі қолданылған кезде, мыс барабанға мыс барабанға түседі, себебі ол өте баяу қарқынмен бұрылады. Барабанның бүйіріндегі мыс беті тегіс, ал қарама-қарсы жағы өрескел. Барабанның баяулауы, мыс қалыңдығы пайда болады және керісінше. Мыс бар, титан барабанының катодты бетіне тартылады және жиналады. Мыс фольгасының күңгірт және барабан жағы мыс фольганың әртүрлі емдеу циклдерінен өтеді, осылайша мыс ПХД жасау үшін жарамды болуы үшін. Мыс жамылғысы кезінде мыс және диэлектрлік аралық интерлейнер арасында қосылуды жақсартады. Өтінімдердің тағы бір артықшылығы - мысдың тотығуын бәсеңдету арқылы анти-тарлы агенттер ретінде әрекет ету.

3.
6
5

1-сурет:Электродепозданған мыс өндірістік процестер 2-ші өндірістік пиллингпен қапталған мыс өнімдерінің өндірістік процестерін көрсетеді. Жылжымалы жабдық шамамен үш түрге бөлінеді; Атап айтқанда, ыстық илемдеу диірмендері, салқын итергіш диірмендер және фольга диірмендері.

Жұқа фольгалардың катушкалары қалыптасады және олар соңғы химиялық және механикалық өңдеуден өтеді, олар олардың соңғы пішініне айналды. Мыс фольгаларының жылжымалы процесіне схемалық шолу 2-суретте келтірілген. Келген мыс блогы (шамамен өлшемдер: шамамен мыстың өлшемдері: 5mx1mx130mmm) 750 ° C дейін қызады. Содан кейін, бұл бірнеше қадаммен бірнеше қадаммен, оның бастапқы қалыңдығы 1/10-ға дейін. Алғашқы суық илеу алдында жылу өңдеуден пайда болатын таразылар фрезерлеуден алынады. Суық илемдеу процесінде қалыңдығы шамамен 4 мм-ге дейін азаяды және парақтар катушкалардан тұрады. Процесс материалдың ұзындығына ие болып, ені өзгермейді. Парақтарды одан әрі қалыптастыру мүмкін емес болғандықтан, осы күйде пайда болуы мүмкін емес (материал көп жағдайда жұмыс істейді), олар термиялық өңдеуден өтіп, шамамен 550 ° C дейін қызады.


POST уақыты: AUG-13-2021