Мыс фольгасы - өте жұқа мыс материалы. Оны процеске екі түрге бөлуге болады: илектелген (RA) мыс фольга және электролиттік (ED) мыс фольгасы. Мыс фольгасы электр және жылу өткізгіштікке ие және электрлік және магниттік сигналдарды қорғауға арналған. Мыс фольгасы дәл электронды компоненттерді өндіруде көп мөлшерде қолданылады. Заманауи өндірістің ілгерілеуімен жұқа, жеңіл, кішірек және көп портативті электрондық өнімдерге сұраныс мыс фольгаға арналған қосымшалардың кең спектріне әкелді.
Мысты иеленген мыс фольга r ro мыс фольга деп аталады. Бұл физикалық илеммен жасалған мыс материалы. Өндіріс процесіне байланысты RA мыс фольгасында сфералық құрылым бар. Мұны жұмсақ және қатты ашуланшақтықпен емдеу процесін қолдана отырып реттеуге болады. RA мыс фольгасы, әсіресе жоғары электронды өнімдерді өндіруде қолданылады, әсіресе материалдағы икемділікті қажет ететіндер.
Электролиттік мыс фольганы мыс фольга деп атайды. Бұл химиялық тұндыру процесінде шығарылатын мыс фольга материалы. Өндіріс процесінің сипатына байланысты электролитті мыс фольга ішінде бағанның бағаны бар. Электролитті мыс фольганың өндірістік процесі салыстырмалы түрде қарапайым және көптеген қарапайым процестерді қажет ететін өнімдерде қолданылады, мысалы, схемалар тақталары мен литий аккумуляторы теріс электродтар.
V мыс фольга және электролитті мыс фольга келесі маңызды бағдарламаларда олардың артықшылықтары мен кемшіліктері бар:
Мысты мыс фольга мыс құрамы бойынша тазартады;
RA мыс фольгасы физикалық қасиеттерге байланысты электролиттік мыс фольгаға қарағанда жалпы өнімділікке ие;
Мыстың екі түрінің химиялық қасиеттері тұрғысынан айырмашылығы аз;
Құны жағынан Эд-мыс фольганы салыстырмалы түрде қарапайым өндіріс процесіне байланысты жаппай өндіруді жеңілдетеді және бұл аз фольгаға қарағанда арзанырақ.
Әдетте, RA мыс фольгасы өнімді өндірудің алғашқы кезеңдерінде қолданылады, бірақ өндіріс процесі жетілдірілген сайын, шығындарды азайту мақсатында мыс фольга қолданылады.
Мыс фольгасының электрлік және жылу өткізгіштігі жақсы, сонымен қатар электрлік және магниттік сигналдар үшін қорғайтын қасиеттері бар. Сондықтан, ол электронды және электрлік өнімдерде электронды және электрлік өнімдерде немесе кейбір электрондық компоненттер үшін экрандалған материал ретінде жиі қолданылады. Мыс және мыс қорытпаларының айқын және физикалық қасиеттеріне байланысты олар сәулеттік декорацияда және басқа салаларда да қолданылады.
Мыс фольгаға арналған шикізат таза мыс болып табылады, бірақ шикізат әртүрлі өндірістік процестерге байланысты әр түрлі күйлерде. Мысты иеленген фольга әдетте еріген және содан кейін илектелген электролитикалық катодтан жасалған; Электролиттік мыс фольга Мысты ерітіну үшін күкірт қышқылы ерітіндісіне қою керек, содан кейін күкірт қышқылымен жақсы еріту үшін мыс түспен немесе мыс сым сияқты шикізат өндіруге бейім.
Мыс иондары ауада өте белсенді, сондықтан мыс оксидін қалыптастыру үшін ауадағы оттегі иондарымен оңай әрекет етуі мүмкін. Біз мыс фольгасының бетіне өндіріс кезінде температураға қарсы температураға қарсы тотығып, бірақ мыс фольга тотығылған уақытты ғана кешіктіреді. Сондықтан, фольганы бос орыннан кейін мүмкіндігінше тезірек пайдалану ұсынылады. Пайдаланылмаған мыс фольгасын құбылмалы газдардан алыс, құрғақ, жарыққа төзімді жерге сақтаңыз. Мыс фольгаға арналған сақтау температурасы шамамен 25 градус, ал ылғалдылық 70% -дан аспауы керек.
Мыс фольгасы тек өткізгіш материал ғана емес, сонымен қатар ең үнемді өндірістік материал бар. Мыс фольгасы қарапайым металл материалдардан гөрі электр және жылу өткізгіштікке ие.
Мыс фольга таспасы көбінесе мыс жағасында өткізіледі, ал жабысқақ жағын жабысқақ ұнтақты жабысқақ ұнтақтау арқылы өткізуге болады. Сондықтан, сіз сатып алу кезінде бір жақты өткізгіш мыс фольга таспасы немесе екі жақты өткізгіш мыс фольга таспасы қажет екенін растауыңыз керек.
Мысық фольганың аздап тотығуы бар фольга алкогольді губкамен кетіруге болады. Егер бұл ұзақ уақыт бойы тотығу немесе үлкен тотығу болса, оны күкірт қышқылының ерітіндісімен тазарту арқылы алып тастау керек.
Тұзды металдан жасалған металлға фольга таспасы бар витраж үшін арнайы, оны қолдану өте оңай.
Теорияда, иә; Алайда, материалдық балқу вакуумдық ортада және әртүрлі өндірушілер өткізілмейді, ал әр түрлі өндірушілер әртүрлі температураны және қалыптастыру процестерін қолданады, өндірістік ортадағы айырмашылықтармен біріктірілген, әр түрлі микроэлементтер қалыптастыруға мүмкіндік береді. Нәтижесінде, егер материалдық құраммен бірдей болса да, әртүрлі өндірушілердің материалында түс айырмашылықтары болуы мүмкін.
Кейде, тіпті жоғары тазалық мыс фольга материалдары үшін, әр түрлі өндірушілер шығарған мыс фольгалардың түсі әр түрлі болуы мүмкін. Кейбіреулер қараңғы қызыл мыс фольгада тазалығы жоғары деп санайды. Алайда, бұл міндетті түрде дұрыс емес, өйткені мыс құрамына қосымша, мыс фольганың беткі тегістік тегідікті адам көздің айырмашылықтарын тудыруы мүмкін. Мысалы, беттік тегістелетін мыс фольга жақсырақ шағылыстырылып, беткі түстің ашық түсі жеңіл, кейде тіпті ақшыл болып көрінеді. Шын мәнінде, бұл бет фольганың жұмсақ құбылығы, бұл тегіс тегіс, беті тегіс және төмендейді.
Электролиттік мыс фольгасы химиялық әдіспен өндіріледі, сондықтан дайын өнімнің беті мұнай жоқ. Керісінше, илектелген мыс фольга физикалық илемдеу әдісі арқылы шығарылады, ал өндіріс кезінде шығарылады, роликтерден механикалық майлау майы бетінен және дайын өнімнің ішінде қалады. Осылайша, майды тазарту және майсыздандыру процестері мұнай қалдықтарын кетіру үшін қажет. Егер бұл қалдықтар жойылмаса, олар дайын өнімнің қабығының қабығына әсер етуі мүмкін. Атап айтқанда, жоғары температуралы ламинация кезінде ішкі май қалдықтары бетіне қарай болуы мүмкін.
Мыс фольганың беткі тегістік тегістік болса, жалаңаш көзге аққұбалар пайда болуы мүмкін. Жоғары беттік тегістік сонымен қатар материалдың электрлік және жылу өткізгіштігін аздап жақсартады. Егер қапсырма процесі кейінірек қажет болса, мүмкіндігінше су негізіндегі жабындарды таңдаған жөн. Мұнай негізіндегі жабындар, олардың үлкен беттік молекулалық құрылымына байланысты қабығынан асады.
Қиындық процесі аяқталғаннан кейін, мыс фольга материалының жалпы икемділігі мен пластикасы жақсарады, оның кедергісі азаяды, оның электр өткізгіштігін жақсарту. Алайда, алынған материал қатты заттармен байланысқан кезде сызаттар мен түтіктерге бейім. Сонымен қатар, өндіріс және тасымалдау кезінде аздап діріл материалдың пайда болуына әкелуі мүмкін, бұл материалдың пайда болуына әкелуі мүмкін. Сондықтан, кейінгі өндіріс және өңдеу кезінде қосымша күтім қажет.
Қазіргі халықаралық стандарттарда тестілеудің дәл және біркелкі емес әдістері жоқ, қалыңдығы 0,2 мм-ден аз материалдарға арналған стандарттар мен стандарттар жоқ, мыс фольганың жұмсақ немесе қатты күйін анықтау үшін дәстүрлі қаттылық мәндерін пайдалану қиын. Осы жағдайдың арқасында мыс фольганың кәсіби компаниялары дәстүрлі қаттылық құндылықтарын емес, материалдың жұмсақ немесе қатты күйін көрсету үшін созылу беріктігі мен ұзақтығын пайдаланады.
Аяқталған мыс фольга (жұмсақ күй):
- Төменгі қаттылық пен жоғары икемділік: Өңдеу оңай және формасы.
- Электр өткізгіштік жақсы: Қытырлақ процесс астық шекаралары мен ақауларды азайтады.
- Жақсы бет сапасы: Басып шығарылған тізбек тақталарына (ПХД) субстрат ретінде жарамды.
Жартылай қатты мыс фольга:
- Аралық қаттылық: Кейбір пішінді сақтау мүмкіндігі бар ма?
- Кейбір күш пен қаттылықты қажет ететін қосымшалар үшін қолайлы: Электрондық компоненттердің жекелеген түрлерінде қолданылады.
Қатты мыс фольга:
- Жоғары қаттылық: Оңай деформацияланбаған, нақты өлшемдерді қажет ететін қосымшалар үшін жарамды.
- Төменгі икемділік: Өңдеу кезінде көбірек күтім қажет.
Созылу күші мен мыс фольганың ұзартылуы белгілі бір байланысы бар және мыс фольганың сапасы мен сенімділігіне тікелей әсер ететін екі маңызды физикалық көрсеткіштер болып табылады. Тенентильдің күші мыс фольганың араласу қабілетіне жатады, әдетте, мегапаскальдарда (MPA) таратылады. Ұзарту материалдың өсу қабілетіне жатады, бұл пайыздық процесс кезінде пластикалық деформациядан өтеді.
Созылу күші мен мыс фольгасының ұзартылуына қалыңдығы да, астық мөлшері де әсер етеді. Бұл өлшем эффектін сипаттау үшін, дақылға арналған өлшемсіз қалыңдығы (т / г) арақатынасы салыстырмалы параметр ретінде енгізілуі керек. Тоцензилдің беріктігі астық өлшеміне қарағанда әр түрлі өзгереді, ал дәнді өлшемнің арақатынасы өзгереді, ұзартылған кезде созылу қалыңдығы төмендейтіндіктен қалыңдық азаяды деп саналады.